BSL-KT-03 | Quy Trình Thi Công Lắp Đặt

📋 Phạm vi áp dụng Quy trình này áp dụng cho toàn bộ các dự án lắp đặt thang máy SICOR do BSmartlift thi công. Mọi KTV và đội thi công phải tuân thủ đầy đủ 8 giai đoạn. Thời gian tổng thể: 15–45 ngày tùy quy mô dự án.

Chuẩn bị
Hồ sơ

Kiểm tra
Hố thang

Lắp
Guide Rail

Cơ khí
Tổng thể

Hệ thống
Điện

Lắp
Cabin

Chạy thử
Hiệu chỉnh

Nghiệm thu
Bàn giao

⟳

Tổng Quan Tiến Độ & Phân Công

Trách nhiệm và thời gian dự kiến từng giai đoạn

GĐ	Tên giai đoạn	Thời gian (ngày)	Nhân lực	Trách nhiệm chính	Đầu ra (Output)
P1	Chuẩn bị – Hồ sơ kỹ thuật	1–3	KS thiết kế + PM	Trưởng dự án	Bản vẽ, BOM, kế hoạch thi công
P2	Kiểm tra hố thang tại công trường	1	KTV chính + 1 phụ	Đội trưởng thi công	Biên bản kiểm tra hố thang
P3	Lắp đặt guide rail & khung đỡ	3–7	2–3 KTV	KTV trưởng	Rail thẳng, bracket đúng vị trí
P4	Lắp đặt cơ khí tổng thể	3–5	3–4 KTV	KTV trưởng + cơ khí	Motor, pulley, buffer, governor lắp xong
P5	Hệ thống điện & điều khiển	2–4	1 KTV điện + 1 phụ	KTV điện	Tủ MCP hoàn chỉnh, cáp điều khiển
P6	Lắp đặt cabin & hoàn thiện	2–3	3–4 KTV	KTV trưởng	Cabin hoàn chỉnh, cửa tầng đồng bộ
P7	Chạy thử & hiệu chỉnh	2–5	KTV trưởng + điện	Trưởng kỹ thuật	Thang chạy đúng thông số, đạt tiêu chuẩn
P8	Nghiệm thu & bàn giao	1–2	KS, KTV, khách hàng	Trưởng dự án + KH	Biên bản nghiệm thu, hồ sơ hoàn công

Chuẩn Bị – Hồ Sơ Kỹ Thuật

⏱ 1–3 ngày · Trách nhiệm: Trưởng dự án + KS thiết kế

📋 Checklist hồ sơ kỹ thuật

Bản vẽ thi công được phê duyệt (shop drawing) BẮT BUỘC
Bản vẽ hố thang (plan + section) từ chủ đầu tư TÀI LIỆU
BOM (Bill of Materials) – Danh mục vật tư SICOR BẮT BUỘC
Catalogue thang máy SICOR model đã chọn TÀI LIỆU
Hợp đồng thi công ký kết đầy đủ BẮT BUỘC
Kế hoạch thi công chi tiết (Gantt chart) TÀI LIỆU
Phương án BHLĐ được phê duyệt BẮT BUỘC
Danh sách KTV thi công (có chứng chỉ hành nghề) TÀI LIỆU

📦 Kiểm tra vật tư thiết bị

Đối chiếu packing list với BOM SICOR BẮT BUỘC
Kiểm tra CO/CQ thiết bị nhập khẩu TÀI LIỆU
Kiểm tra CE Mark trên motor, tủ điều khiển XÁC NHẬN
Kiểm tra tình trạng vật lý (vỡ, trầy xước) CHỤP ẢNH
Xác nhận kho chứa tại công trường (khô, sạch) XÁC NHẬN
Lập biên bản giao nhận vật tư TÀI LIỆU
Kiểm tra dụng cụ thi công (thủy bình, máy khoan) XÁC NHẬN

⚠ Không được bắt đầu thi công nếu Chưa có bản vẽ phê duyệt · Chưa đủ vật tư theo BOM · Chưa có phương án BHLĐ · Hố thang chưa hoàn thiện · Chưa bố trí điện tạm công trường.

Kiểm Tra Hố Thang Tại Công Trường

⏱ 1 ngày · Trách nhiệm: KTV trưởng thi công

📐 Kiểm tra kích thước thực tế

Đo A (rộng hố thang) ≥ theo thiết kế CRITICAL
Đo B (sâu hố thang) ≥ theo thiết kế CRITICAL
Đo C (chiều sâu pit) ≥ theo bảng tiêu chuẩn CRITICAL
Đo D (overhead đỉnh) ≥ theo bảng tiêu chuẩn CRITICAL
Kiểm tra độ thẳng đứng tường hố (≤10mm/10m) ĐO
Kiểm tra độ phẳng tường (≤5mm/2m) ĐO
Kiểm tra vị trí và kích thước cửa tầng mỗi tầng ĐO
Đo khoảng cách ngưỡng cửa ra vào hố ĐO

🏗 Kiểm tra kết cấu & điều kiện

Dầm treo MRL đã đổ bê tông xong BẮT BUỘC
Bu-lông chôn sẵn (anchor bolt) đúng vị trí KIỂM TRA
Chống thấm pit hoàn tất, không có nước đọng KIỂM TRA
Hố pit sạch sẽ, không rác xây dựng KIỂM TRA
Đèn chiếu sáng tạm đủ sáng làm việc KIỂM TRA
Điện 3 pha tạm công trường có sẵn BẮT BUỘC
Chụp ảnh toàn bộ hố thang trước thi công CHỤP ẢNH
Ký biên bản bàn giao mặt bằng thi công BIÊN BẢN

🚫 Dừng thi công – Báo cáo ngay nếu Kích thước hố thang nhỏ hơn thiết kế ≥ 20mm · Pit quá nông · Dầm treo chưa đổ · Hố thang ngập nước · Tường hố thang nứt lớn >2mm · Bu-lông anchor không đúng vị trí.

Lắp Đặt Guide Rail & Khung Đỡ

⏱ 3–7 ngày · Trách nhiệm: KTV trưởng + 2 phụ

1

Căng dây dọi xác định tâm hố thang

Sử dụng dây dọi hoặc máy thủy bình laser để xác định chính xác tâm hố thang theo 2 chiều. Đánh dấu tâm tại đáy pit và đỉnh thang. Sai số cho phép ≤ 2mm.

📐 Dụng cụ: Máy laser level, dây dọi thép φ1.5mm, thước thép 5m
2

Lắp đặt bracket (khung đỡ rail) từ dưới lên

Lắp bracket vào vị trí bu-lông chôn sẵn theo khoảng cách ≤ 2m. Điều chỉnh bracket theo chiều ngang đúng khoảng cách thiết kế. Siết bulong lực theo yêu cầu kỹ thuật SICOR.

🔩 Moment xiết: M16 = 120–150 Nm theo catalogue SICOR
3

Lắp guide rail cabin từ đáy pit lên đỉnh

Nối các thanh rail T-profile 5m bằng fishplate. Kiểm tra độ thẳng đứng bằng dây dọi. Độ lệch rail ≤ 1mm/m và tổng ≤ 5mm toàn chiều cao. Kiểm tra khe nối ≤ 0.5mm.

⚠ Không được hàn nối rail – chỉ dùng fishplate theo SICOR
4

Lắp guide rail đối trọng (counterweight rail)

Quy trình tương tự cabin rail. Kiểm tra khoảng cách giữa hai rail đối trọng và khoảng cách đối trọng với tường sau ≥ 50mm.
5

Kiểm tra & nghiệm thu rail trước khi lắp cabin

Kiểm tra toàn bộ chiều cao bằng máy đo thẳng đứng. Ghi nhận số liệu vào biên bản. Chụp ảnh tổng thể và chi tiết điểm nối rail. Đội trưởng ký xác nhận trước khi lắp cabin.

📋 Lưu biên bản vào hồ sơ hoàn công BSL-KT-04

Lắp Đặt Cơ Khí Tổng Thể

⏱ 3–5 ngày · Trách nhiệm: KTV trưởng cơ khí + 3 phụ

1

Lắp motor kéo (traction machine) – MRL

Đặt motor trên dầm treo đã chuẩn bị. Căn chỉnh vị trí theo bản vẽ SICOR. Siết bu-lông nền motor theo moment quy định. Kiểm tra độ bằng phẳng mặt đế bằng thủy bình (≤ 0.3mm/m).

⚖ Trọng lượng motor SICOR: 120–400kg tùy công suất – sử dụng Pa lăng ≥ tải trọng
2

Lắp puli chuyển hướng (deflection sheave)

Lắp puli tại đỉnh hố thang theo vị trí trên bản vẽ. Kiểm tra độ thẳng hàng với rãnh motor. Tra dầu mỡ theo quy định SICOR. Kiểm tra độ trơn tru khi quay tay.
3

Lắp bộ hạn tốc (speed governor)

Lắp governor tại vị trí trên bản vẽ (thường tại đỉnh hố thang hoặc phòng máy). Lắp puli căng cáp hạn tốc tại pit. Luồn cáp hạn tốc theo đúng chiều. Kiểm tra trọng lượng căng cáp.

⚠ Không được kéo căng cáp hạn tốc quá mức – gây kích hoạt safety gear giả
4

Lắp bộ giảm chấn (buffer) tại pit

Lắp buffer cabin và buffer đối trọng trên bệ bu-lông pit theo đúng tọa độ bản vẽ. Kiểm tra độ thẳng đứng. Oil buffer: kiểm tra mức dầu trước khi lắp.
5

Luồn cáp tải (suspension ropes)

Luồn cáp qua puli motor và puli chuyển hướng theo sơ đồ đấu dây SICOR. Chỉnh đồng đều lực căng các cáp (dùng máy đo tần số rung dây). Sai lệch lực căng giữa các cáp ≤ 10%.

📏 Số lượng cáp: 3–8 sợi tùy tải trọng. Ghi số serial cáp vào hồ sơ
6

Lắp đối trọng (counterweight frame + weights)

Lắp khung đối trọng vào rail đã chuẩn bị. Xếp tấm chì/gang theo đúng số lượng thiết kế. Kiểm tra tổng trọng lượng đối trọng = W_cabin + 40–50% × Q tải. Siết chặt chốt khóa tấm chì.

Hệ Thống Điện & Tủ Điều Khiển

⏱ 2–4 ngày · Trách nhiệm: KTV điện + 1 phụ

Lắp tủ điều khiển MCP (Main Control Panel) tại vị trí thiết kế CRITICAL
Đấu nguồn 3 pha 380V từ tủ điện tổng (cáp ≥ 6mm²) CRITICAL
Lắp tủ ARD (Automatic Rescue Device) + UPS 3kVA KIỂM TRA
Đi cáp điều khiển (Trailing Cable) theo sơ đồ SICOR CRITICAL
Kết nối mạch an toàn (Safety Circuit): governor, buffer, door lock BẮT BUỘC
Lắp encoder / PLC / inverter theo sơ đồ mạch điện SICOR THEO BẢN VẼ
Đấu nối bảng gọi tầng (COP & LOP) mỗi tầng KIỂM TRA
Lắp đèn chiếu sáng cabin + đèn khẩn cấp 1W BẮT BUỘC
Lắp quạt thông gió cabin KIỂM TRA
Lắp intercom 2 chiều (cabin ↔ phòng bảo vệ/trực ban) BẮT BUỘC
Kết nối hệ thống tiếp đất – đo điện trở đất ≤ 4Ω BẮT BUỘC
Lắp camera quan sát cabin (nếu trong hợp đồng) THEO HĐ
Kiểm tra cách điện tổng thể (megger test ≥ 1MΩ) ĐO ĐẠC

⚡ Quy tắc an toàn điện Khi làm việc với điện, PHẢI cắt CB tổng và treo biển "ĐANG SỬA CHỮA – KHÔNG ĐÓNG ĐIỆN". Sử dụng dụng cụ cách điện 1000V. Chỉ KTV điện có chứng chỉ mới được thực hiện đấu điện tổng.

Lắp Đặt Cabin & Hoàn Thiện

⏱ 2–3 ngày · Trách nhiệm: KTV trưởng + 3 phụ

1

Lắp sàn & khung sàn cabin

Lắp khung sàn (CWT sling) vào guide shoe theo bản vẽ SICOR. Lắp sàn thép bọc inox/gỗ. Kiểm tra độ bằng phẳng sàn (≤ 2mm/m). Lắp cao su cách rung dưới sàn.
2

Lắp vách, trần cabin & hoàn thiện nội thất

Lắp vách inox/thép sơn tĩnh điện theo thiết kế. Lắp trần cabin và đèn trần. Lắp gương, tay vịn, ốp chân. Kiểm tra tất cả vít bắt vách chắc chắn.
3

Lắp cửa cabin (Car Door) & bộ truyền động cửa

Lắp cơ cấu mở cửa cabin (Door Operator). Điều chỉnh lực mở/đóng cửa: lực cản ≤ 150N (EN 81-20). Điều chỉnh tốc độ mở/đóng cửa. Lắp cảm biến cửa (Light Curtain).

⚠ Lực cản cửa đóng bị cản ≤ 150N – kiểm tra bằng lực kế
4

Lắp cửa tầng (Landing Door) & khóa cửa

Lắp cửa tầng từng tầng. Căn chỉnh khe hở cửa tầng – cửa cabin ≤ 200mm. Lắp interlock (khóa điện cơ). Thử khóa cửa bằng cách cố đẩy cửa khi thang chạy. Lắp bảng gọi tầng (LOP).
5

Lắp safety gear & kết nối cáp hạn tốc

Kiểm tra safety gear đã lắp trên khung cabin. Kết nối và điều chỉnh cáp kích hoạt từ speed governor. Thử kích hoạt safety gear bằng tay ở chế độ tốc độ thấp. Ghi nhận vào biên bản.

📋 Thử safety gear là bắt buộc trước nghiệm thu chính thức

Chạy Thử & Hiệu Chỉnh

⏱ 2–5 ngày · Trách nhiệm: Trưởng kỹ thuật BSmartlift

🔧 Chạy thử không tải (Inspection Run)

Chạy chế độ Inspection (tốc độ thấp <0.3m/s) BƯỚC 1
Kiểm tra chiều chuyển động lên/xuống đúng XÁC NHẬN
Kiểm tra không va chạm guide rail, tường QUAN SÁT
Kiểm tra tiếng ồn bất thường (kẹt, cọ) LẮNG NGHE
Kiểm tra cửa cabin mở/đóng trơn tru KIỂM TRA
Kiểm tra cửa tầng mở/đóng đồng bộ KIỂM TRA

🚀 Chạy thử chế độ tự động (Auto Run)

Chạy tự động 25% tải – kiểm tra dừng tầng BƯỚC 2
Hiệu chỉnh độ dừng tầng: sàn cabin ≤ ±5mm ĐO
Chạy 50% tải – đo gia tốc, giảm tốc ĐO
Chạy 100% tải – kiểm tra tốc độ định mức BẮT BUỘC
Chạy 125% tải – thử quá tải (overload test) EN 81-20
Thử phanh khẩn cấp (Emergency Stop) BẮT BUỘC

Hạng mục thử nghiệm	Phương pháp	Tiêu chuẩn đạt	Chuẩn tham chiếu
Thử tải 125%	Chất tải 125% Q định mức, chạy 3 chu trình	Không trượt cáp, phanh giữ	EN 81-20:15.2
Thử safety gear	Kích hoạt governor, cabin rơi tự do	Safety gear kẹp rail, cabin dừng	EN 81-20:9.8
Thử buffer	Cabin đi xuống với 100% tải, chạm buffer	Không hư hỏng, phục hồi đúng	EN 81-20:10.4
Thử khóa cửa	Cố mở cửa tầng khi cabin đang chạy	Không mở được, thang dừng	EN 81-20:7.7
Thử ARD	Cắt điện đột ngột, quan sát cabin	Cabin về tầng gần nhất trong 120s	EN 81-20:12.10
Đo tiếng ồn	Máy đo SPL tại cabin khi chạy tốc độ định mức	≤ 60 dB(A)	EN 81-20:5.6
Đo độ dừng tầng	Thước đo cao, đo 3 lần mỗi tầng	≤ ±10mm (vận hành), ≤ ±5mm (sau chỉnh)	EN 81-20

Nghiệm Thu & Bàn Giao

⏱ 1–2 ngày · Trách nhiệm: Trưởng dự án + Khách hàng

📂 Hồ sơ bàn giao cho khách hàng

Biên bản nghiệm thu 3 bên (BSL-KT-04) BẮT BUỘC
Kết quả thử nghiệm (test report) TÀI LIỆU
Hồ sơ hoàn công (as-built drawings) TÀI LIỆU
Chứng chỉ CE (Certificate of Conformity) BẮT BUỘC
Sổ tay vận hành & hướng dẫn khẩn cấp TÀI LIỆU
Danh sách phụ tùng khuyến nghị (spare parts) TÀI LIỆU

🎓 Huấn luyện vận hành cho khách hàng

Hướng dẫn vận hành cơ bản (gọi thang, đổi tầng) ĐÀO TẠO
Hướng dẫn xử lý mất điện – giải cứu người kẹt BẮT BUỘC
Hướng dẫn đọc lỗi trên tủ điều khiển ĐÀO TẠO
Cung cấp chìa khóa khẩn cấp mở cửa tầng BẮT BUỘC
Ghi nhật ký bảo trì đầu tiên (BSL-KT-05) TÀI LIỆU
Cấp hotline kỹ thuật 24/7 BSmartlift THÔNG BÁO

✅ Điều kiện nghiệm thu đạt (1) Thử nghiệm 125% tải đạt · (2) Thử safety gear đạt · (3) Thử buffer đạt · (4) Đo tiếng ồn ≤ 60dB · (5) Độ dừng tầng ≤ ±10mm · (6) Tất cả thiết bị an toàn hoạt động · (7) Hồ sơ đầy đủ · (8) Khách hàng được đào tạo vận hành.

⛑

Quy Định Bảo Hộ Lao Động (BHLĐ)

Bắt buộc tại mọi công trường BSmartlift

Loại công việc	Trang bị BHLĐ bắt buộc
LÀM VIỆC TRONG HỐ THANG
Làm việc ở độ cao >2m	Dây an toàn toàn thân, mũ bảo hiểm, giày chống đinh
Làm việc trong pit	Đèn chiếu sáng riêng, thông gió pit, 2 người trở lên
Công việc hàn cắt	Mặt nạ hàn, găng tay da, che chắn lửa
Làm điện	Găng tay cách điện 1000V, thảm cao su, dụng cụ cách điện
LÀM VIỆC TRÊN NÓC CABIN
Đứng trên nóc cabin	Dây an toàn gắn vào điểm cố định trên đỉnh thang
Di chuyển trên nóc cabin	Chỉ di chuyển khi thang ở chế độ Inspection <0.3m/s

🚨 Quy tắc TUYỆT ĐỐI không được vi phạm

❌ Không làm việc một mình trong hố thang
❌ Không đứng dưới vật đang nâng
❌ Không vào pit khi cabin đang chạy
❌ Không đứng trên nóc cabin khi chế độ Normal
❌ Không đóng điện khi có người trong pit/nóc cabin
❌ Không sử dụng thang di động <5m trong hố thang
❌ Không cất biển cảnh báo trước khi kết thúc ca
❌ Không hút thuốc, ăn uống trong hố thang